什么原因導致DMC系列脈沖單機除塵器的排灰效果變差？

DMC系列脈沖單機除塵器內含有鋸末顆粒的氣流通過風扇輸送到布袋過濾器的導流箱，在導流板的作用下減小了氣流的流量，較重的鋸末顆粒在重力作用下落入灰倉，其他較輕的細塵隨著流動方向吸附在濾袋的外表面。布袋過濾后，清潔氣體進入排氣室排出。隨著過濾條件的繼續(xù)，濾袋外表面會積聚越來越多的粉塵，增加了系統(tǒng)的運行阻力，降低了除塵效率。一旦發(fā)現(xiàn)DMC系列脈沖單機除塵器后的排氣出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因：

運行阻力是DMC系列脈沖單機除塵器的一項重要性能指標。一臺、運轉良好的DMC系列脈沖單機除塵器，不僅除塵，而且運行阻力應保持在1500 Pa以下。發(fā)現(xiàn)DMC系列脈沖單機除塵器的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因排除故障：

1、除塵時間短，清灰周期長，濾袋灰塵不能清洗，DMC系列脈沖單機除塵器轉移到過濾狀態(tài)，使工作阻力上升。DMC系列脈沖單機除塵器的灰清掃時間(脈沖閥注入時間)為灰清掃時間，可以在0.05s≤0.5s的范圍內進行調整，2次除去灰的間隔時間為灰清掃時間，通常為0min~30min。調整DMC系列脈沖單機除塵器，適當延長清灰時間，增加壓縮空氣量和感應空氣量噴入濾袋，縮短清灰周期，采用連續(xù)清灰方式，濾袋除灰效果好，降低運行阻力。

3、DMC系列脈沖單機除塵器通常在負壓下運行，一旦設備泄漏，會吸入大量的室外空氣和雨水，過濾袋，增加執(zhí)行阻力。因此，家具廠除塵器需要嚴格的密封，風量小于3%。在環(huán)安裝過程中，焊接質量非常重要。所有焊接需要滿足規(guī)范、標準安裝、煤油使用、煤油、顯示器等檢漏要求的要求，需要焊接。DMC系列脈沖單機除塵器檢修門采用橡膠棒密封密封，定期替換。仔細檢查瓶蓋和肩部，讓它們滑動，減少DMC系列脈沖單機除塵器的泄漏，能保護袋，避免混淆，設備在低阻力下工作正常。

2、DMC系列脈沖單機除塵器處理高溫高濕氣體時，如果操作中的氣體溫度低于露點，水蒸氣就會凝結，使濾袋變濕，大量灰塵附著在濾袋表面，堵塞濾袋的毛孔，噴霧壓縮空氣無法清洗，造成濾袋糊袋。家具廠生產(chǎn)的糊狀袋除塵功能失效，阻力過大，操作條件惡化。為了防止DMC系列脈沖單機除塵器凝結糊狀袋，將處理后的氣體溫度保持在露點以上，從25℃到35℃。DMC系列脈沖單機除塵器處理高溫高濕氣體時，應在入口處安裝測溫報警裝置，并在殼體上加裝巖棉等保溫材料。在除塵系統(tǒng)停止運行之前，應將DMC系列脈沖單機除塵器的水分排出，用干燥的空氣代替，以防止凝結。