山西高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點。

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器工作原理：

由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài);同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣凈化。

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器工藝特點：

濾速比大布袋除塵提高70%～100%,箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少;

濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;

設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果好;

全封閉反吹,無任何煤氣排放,了大氣污染;

投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。