你知道MC-II型單機脈沖除塵器的清灰原理嗎？

MC-II型單機脈沖除塵器在物料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高溫氣體和粉塵，這些排放物需要經(jīng)過處理才能滿足排放要求，因此，在混合設備上安裝除塵裝置是非常重要的。袋式除塵器具有除塵、適應性強、結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，在瀝青混合料尾氣處理中獲得了廣泛的應用。

MC-II型單機脈沖除塵器清灰原理

△脈沖噴吹(特別是低壓脈沖噴吹)本身已具有的清灰能力，即使在不停風狀態(tài)下，對包括MC-II型單機脈沖除塵器 粉塵在內(nèi)的微細粉塵也能獲得良好的清灰效果。這已為工程實踐所證明。

△脈沖噴吹清灰的持續(xù)時間很短，隨即恢復過濾，脫離袋壁的粉塵不能落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對清灰效果有所削弱。這種狀況隨過濾風速的提高而加劇。

△MC-II型單機脈沖除塵器防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風噴吹。對于5un以下微細塵粒幾乎占的電爐粉塵，將停風作為脈沖噴吹清灰的輔助措施，效果將有所改良。

△應當強調(diào)，停風措施僅僅對清灰起輔助作用。對于窯塵，通常采用較低的過濾風速，粉塵“再吸收”較輕，“起風”效果不明顯，主要通過脈沖吹灰裝置來清灰效果。另一方面，“風”的副作用也不容忽視，如需要增加過濾面積和設備體積，氣閥的機械活動部件增加了維護工作量，每箱的關閉都會導致袋式除塵器和系統(tǒng)阻力的增加，從而導致混合站工作條件的波動。因此，應慎重考慮“風”的利弊，并考慮是否采取這種措施。

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